机器人锂电池解决方案

2021-01-26

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机器人锂电池设计要求

根据客户的要求和规格,应地制宜,设计符合环境要求的与主机配套的电池组。将电池模组加热模块,加入设计中。使设备在超过-25度的条件下,能正常充放电。解决普通锂电池0度以下充电安全性差的弱势。使设备在极段恶劣的环境下全天候运行。



机器人锂电池设计方案

1)钣金喷粉外壳:根据客户要求设计精美的钣金外壳,表面喷粉亚黑处理,有效的保护了壳体不受环境影响而氧化变色。采用密封条设计,达到防水防尘防震的要求。外壳上预留充电、放电、温度传感器、加热四个出线孔。隔热层使用5mm左右厚度的保温材料。外箱采取拉手设计,便于临时搬运使用;上盖与面板灵活拆卸,便于电池维护;

2)保护板(PCM):

▪ 保护板设计:方案选用高精度检测的BMS作为电池的信息采集单元,具有过充,过放,过流,短路和高低温保护,且可均衡单节电压电流。。

▪ 加热部分设计:对于低温充电前的预加热,我们采用9pcs功率5W的柔性加热膜并联,让电芯的每个大平面上都有加热膜加热,预加热过程30分钟左右完成。为确保加热效果,当电池箱体内的环境温度达到0℃时,客户的充电端检测到0℃信号后,延时(10分钟)进行加热,目的是保证电芯整体温度的一致性。

3)过流保护片(PTC):主要针对二次保护功能设计。PTC可恢复保险丝具有过流保护,自动恢复双重功能。电池产品里的PTC可以防止电池高温放电和不安全的大电流的发生。

设计特点

▪ 超长的使用寿命(循环1000次容量保持不低于70%);

▪ 卓越的工作温度(可以长期在-20℃~+60℃温度条件下稳定的运行);

▪ 在电池组内加装电池检测单元,可以精确的实时检测电池电压、温度、容量等状况,并及时通过通信系统传输给主系统,可以充分的提高了产品的工作的安全性;

▪ 电池组外壳采取钣金材料设计,抗冲击性能优越并且具备耐高低温、有效阻燃的高性能,可以确保电池组在受到外力撞击的状况下始终保持有效的防护能力;



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